龙门架及井架物料提升机检测技术指南

龙门架及井架物料提升机是建筑工程中常用的垂直运输设备，其安全性和稳定性直接影响施工安全。为确保设备安全运行，需定期进行全面检测，检测内容涵盖结构安全、电气系统、安全防护装置等多个方面。

一、检测依据

1. 标准
   • 《施工升降机安全规程》（GB 10055）
   • 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88）
2. 行业规范
   • 设备制造商提供的技术参数及使用说明书

二、检测前准备

1. 设备断电并设置警示标志。
2. 清理设备周围障碍物，确保检测区域安全。
3. 检查检测工具（如扭矩扳手、测厚仪、绝缘电阻测试仪等）的校准状态。

三、重点检测项目

（一）结构安全检测

1. 钢结构主体
   • 检查立柱、横梁、导轨等主要受力构件是否有变形、裂纹或锈蚀。
   • 使用超声波测厚仪测量关键部位钢板厚度，腐蚀量超过原厚度10%需更换。
2. 连接件与紧固件
   • 检查螺栓、销轴、焊接部位是否松动或开焊。
   • 高强螺栓需用扭矩扳手复核预紧力是否符合设计要求。
3. 基础与地脚
   • 验证基础混凝土强度是否达标，地脚螺栓无松动或锈蚀。

（二）电气系统检测

1. 供电与接地
   • 检查电缆绝缘层是否破损，接地电阻≤4Ω。
   • 验证漏电保护装置动作灵敏性。
2. 控制与保护装置
   • 测试紧急停止按钮、限位开关是否有效。
   • 检查操作台仪表显示与设备实际状态一致性。

（三）安全防护装置检测

1. 防坠安全器
   • 模拟超速工况，验证防坠器是否在额定速度1.2~1.4倍时触发制动。
2. 门联锁装置
   • 吊笼门或层门未关闭时设备应无法启动。
3. 超载保护装置
   • 加载至额定载荷110%时，系统应报警并切断运行电源。

（四）运行性能检测

1. 空载与负载试验
   • 空载运行测试升降平稳性，无异常振动或异响。
   • 负载试验（按额定载荷的75%、100%、125%分级测试）验证制动性能。
2. 制动器性能
   • 制动距离符合设计要求（通常≤0.15m）。
   • 制动片磨损量≤原厚度50%。

（五）辅助设施检测

1. 钢丝绳与滑轮
   • 检查钢丝绳断丝、磨损情况（断丝数≤总丝数10%，直径磨损≤7%）。
   • 滑轮槽磨损深度≤原尺寸20%，转动灵活无卡阻。
2. 导向轮与导轨
   • 导向轮与导轨间隙≤5mm，导轨垂直度偏差≤1.5‰。

（六）环境与安装检测

1. 安装垂直度
   • 导轨架垂直度偏差≤3/1000，且总高度偏差≤80mm。
2. 安全距离
   • 设备与架空输电线路距离符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ 46）。

四、检测结果处理

1. 合格判定：所有检测项目均符合规范要求，签发检测合格证。
2. 限期整改：存在一般缺陷（如螺栓松动、润滑不足），整改后复检。
3. 立即停用：发现重大隐患（如结构开裂、防坠器失效），需停用并维修。

五、检测周期

• 定期检测：每半年至少一次全面检测。
• 特殊检测：设备大修后、遭遇极端天气或碰撞后需专项检测。

六、常见问题与处理建议

通过系统化检测可显著降低设备故障率，提升施工安全性。检测人员需持证上岗，严格依据标准操作，确保检测结果真实有效。

注：具体检测参数需结合设备型号及制造商技术文件调整。