相对着色力、相对散射力检测

相对着色力与相对散射力检测概述

在颜料、涂料、塑料等材料领域，相对着色力和相对散射力是评价产品性能的核心指标。相对着色力反映样品与标准样品对颜色强度的贡献能力，直接影响终产品的显色效果；而相对散射力表征材料对光的散射能力，决定了涂层的遮盖性能和光学特性。这两项指标的准确检测对于产品质量控制、配方优化及行业标准执行具有关键意义，广泛应用于化工、建材、汽车制造等领域。

检测项目与目的

检测项目聚焦于以下两个核心参数：

1. 相对着色力：通过对比样品与标准样品在相同条件下的着色强度，评估颜料或染料对基材的染色能力。该参数直接影响生产成本，高着色力产品可减少原料用量。

2. 相对散射力：测定材料对入射光的散射效率，反映其遮盖能力与光学均匀性。该指标对涂料遮盖性、塑料透光率等性能有决定性作用。

检测仪器配置

检测需配置以下仪器设备：

• 分光光度计：配备积分球模块，用于测量样品的反射率与透射率（符合ASTM E1331标准）
• 研磨分散设备：确保样品与基材的均匀混合（如自动研磨机）
• 标准光源箱：提供D65、A光源等照明条件（满足ISO 3668要求）
• 涂布器/膜制备器：制备标准厚度的湿膜或干膜样品（推荐使用自动涂膜机）
• 色差计：辅助测定颜色坐标值（ΔE<1的测量精度）

检测方法体系

标准检测流程包含四个阶段：

1. 样品制备：按ISO 787-24规定，将待测样品与标准样品以固定比例与基料（如醇酸树脂）混合，经三辊研磨机分散至细度≤15μm

2. 梯度稀释法：制备系列浓度梯度样品（通常设5个梯度点），通过分光光度计测定Kubelka-Munk函数值，建立着色力回归曲线

3. 双光束对比法：使用带积分球的分光光度计同步测量样品与参比样的反射光谱，计算散射系数比值（S_x/S_0）

4. 数据分析：根据CIE LAB色空间计算ΔL*、Δa*、Δb*值，结合R值（相对着色力）= (c_0/c_x)×100%公式得出终结果

检测标准规范

主要参照以下与国内标准：

• ISO 787-24：颜料相对着色力测定通用方法
• ASTM D2745：遮盖力与散射力的仪器测定标准
• GB/T 5211.19：着色颜料相对着色力测定（中国标准）
• DIN 53235-1：散射力评估的黑底白底对比法
• TAPPI T646：纸张涂布材料的光散射系数测定

检测过程需严格控制环境温度（23±2℃）、湿度（50±5%RH）及光源条件（D65标准光源），数据重复性应满足RSD≤2%的要求。