皮革作为广泛应用于鞋类、箱包、家具等领域的重要材料，其耐用性能直接影响产品的使用寿命和用户体验。耐折牢度是衡量皮革在反复弯曲或折叠过程中抵抗损伤能力的关键指标，通过模拟实际使用中的受力状态，可评估皮革表面涂层完整性、纤维结构稳定性及颜色保持性。随着消费者对产品质量要求的提高，耐折牢度的测定已成为皮革生产、质检及研发环节中的必检项目，尤其对高端皮革制品（如运动鞋、汽车座椅革）的工艺优化和质量控制具有指导意义。

检测项目与核心指标

皮革耐折牢度检测主要包括以下核心项目：

1. 表面变化评估：包括涂层剥离、裂纹形成、颜色迁移等可见缺陷的等级判定；
2. 强度衰减测试：通过弯曲次数与抗拉强度变化的关联性分析；
3. 动态耐折性能：模拟高频次折叠工况下的耐久性表现；
4. 低温/高温适应性：不同温度环境对材料柔韧性的影响测试。

主要检测仪器与设备

检测过程需采用仪器保障结果准确性：

• 动态耐折试验机（如Bally型）：可调节弯曲角度（通常20°-90°）、频率（100±5次/分钟）及温湿度条件；
• 静态耐折测试仪：用于评估长期固定弯曲状态下的形变恢复能力；
• 显微观察系统：配备放大20-100倍的数码显微镜分析微观损伤；
• 色差计：采用CIE Lab色空间量化颜色变化值（ΔE≤3为合格）。

标准化检测方法详解

现行主流方法依据以下流程实施：

1. 试样制备：按GB/T 4689.4裁取100×50mm试片，边缘砂磨处理；
2. 环境调节：在(23±2)℃、相对湿度(50±5)%条件下平衡24小时；
3. 动态测试阶段：
- 将试样夹持于上下夹具，设定弯曲角度为22.5°±0.5°
- 启动设备进行规定次数（通常5000-50000次）的往复折叠；
4. 结果评定：
- 目视检查分级：按QB/T 2714标准划分为1-5级（5级优）；
- 仪器辅助检测：使用测厚仪记录厚度损失率（应≤15%）。