灼烧失量（Loss on Ignition, LOI），又称为烧失量或灼烧减量，是衡量材料在高温灼烧过程中因挥发、分解或氧化而损失的质量百分比的重要指标。该检测广泛应用于建筑材料（如水泥、石灰）、陶瓷原料、冶金辅料、化工产品及土壤等领域，用于评估材料中挥发性成分（如水分、有机物、碳酸盐等）的含量，对产品质量控制、工艺优化及成分分析具有重要意义。

在检测过程中，样品需经过特定温度下的灼烧处理，通过计算灼烧前后质量变化来确定灼烧失量值。该参数不仅反映材料的热稳定性，还可用于推断其化学成分组成，例如水泥中游离氧化钙的含量或土壤中有机质比例。

二、检测项目与适用范围

灼烧失量检测主要针对以下项目：

1. 建材类：水泥熟料、石膏、粉煤灰、矿渣粉等；
2. 矿产类：石灰石、白云石、高岭土、硅酸盐矿石等；
3. 化工类：催化剂载体、陶瓷原料、玻璃配合料等；
4. 环境类：土壤、沉积物中有机质及碳酸盐含量分析。

三、检测仪器与设备

核心检测设备包括：

1. 马弗炉：温度范围需达到1000-1200℃，控温精度±5℃；
2. 分析天平：精度0.0001g的高精度电子天平；
3. 干燥器：内置变色硅胶的密闭容器；
4. 耐高温坩埚：铂金坩埚或瓷坩埚（根据不同标准要求选择）；
5. 烘箱：用于样品预处理干燥。

四、检测方法与步骤

典型检测流程如下：

1. 样品制备：取代表性样品研磨至规定细度（通常过80μm筛），105℃烘至恒重；
2. 称量记录：用已恒重的坩埚称取1-2g试样（精确至0.0001g）；
3. 预烧处理：将坩埚放入马弗炉，按标准要求升至指定温度（如950℃±25℃）；
4. 灼烧恒重：保持高温灼烧30-60分钟，冷却后称量至质量变化≤0.0005g；
5. 结果计算：按公式LOI=(m1-m2)/m1×100%计算烧失量。

五、检测标准与规范

主要依据以下国内外标准：

1. 标准：GB/T 176-2017《水泥化学分析方法》、GB/T 3286.1-2012《石灰石化学分析方法》；
2. 标准：ASTM C114-18《水泥化学分析标准》、ISO 29581-2:2010《水泥试验方法》；
3. 行业标准：JC/T 874-2009《水泥用硅质原料化学分析方法》。

不同标准对灼烧温度、保温时间及试样量有差异规定，例如水泥检测通常采用950℃灼烧15分钟，而土壤有机物检测多采用550℃灼烧4小时。

推荐检测