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一、概述
水泥拌和试验筛上筛余检测是水泥生产及施工过程中质量控制的重要环节,主要用于评估水泥颗粒的分布均匀性和细度。筛余量直接影响水泥的强度、凝结时间、耐久性及施工性能。通过检测筛上残留物的比例,可判断水泥是否符合标准及工程要求,从而优化生产工艺或调整配方。该检测广泛应用于水泥厂、实验室、工程质检等领域,是确保水泥质量稳定性的基础性试验之一。
二、检测项目
筛上筛余检测的核心项目包括: 1. **筛余物质量百分比**:计算特定孔径筛网上残留水泥颗粒的质量占比; 2. **颗粒分布范围**:通过不同孔径筛网的逐级筛分,分析水泥颗粒的级配情况; 3. **筛余物组成分析**(可选):针对筛余物的化学成分或矿物组成进行检测; 4. **筛孔堵塞率**:评估筛网使用后的清洁度及工作效率。
三、检测仪器
主要仪器设备包括: 1. **试验筛(方孔筛)**:按标准要求选用80μm、45μm等孔径的金属丝编织筛; 2. **振筛机**:提供稳定的振动频率和振幅,确保筛分效率; 3. **电子天平**:精度需达0.01g,用于精确称量筛余物质量; 4. **干燥箱**:用于水泥样品的恒温干燥处理; 5. **筛余物分析仪**(可选):自动化筛分与数据记录设备。
四、检测方法
具体操作步骤如下: 1. **样品准备**:取代表性水泥样品约100g,在105±5℃下烘干至恒重; 2. **筛分操作**:将样品置于规定孔径的试验筛中,置于振筛机连续振动2分钟; 3. **筛余物称量**:用毛刷轻扫筛上残留物至表面皿,用电子天平精确称量; 4. **数据记录**:按公式计算筛余百分比(R=m1/m0×100%,m1为筛余物质量,m0为样品总质量); 5. **结果分析**:对比标准限值,判定水泥细度是否合格。
五、检测标准
主要依据以下标准执行: 1. **ISO 3310-1**: 试验筛的技术要求和孔径校准规范; 2. **GB/T 1345-2021**《水泥细度检验方法 筛析法》:规定筛分方法、设备参数及结果判定规则; 3. **ASTM C430**:通用的水泥细度检测标准; 4. **JIS R5201**:日本工业标准中关于水泥物理试验的细则。 检测报告需注明筛网规格、振动参数及环境温湿度,确保数据可比性和复现性。