煤炭煤样的采取检测

煤炭煤样的采取检测

煤炭作为一种重要的能源资源，其质量直接影响到工业生产和日常生活中能源的利用效率。因此，对煤炭进行科学的质量检测至关重要。而煤样的采取与检测是煤炭质量评估过程中的两个关键环节，决定了检测结果的准确性与可靠性。本文将全面介绍煤样的采取方法、检测流程及重要性。

为什么要进行煤样检测？

煤样检测是评估煤炭质量、确定煤炭性质的核心环节。煤炭性质主要包括其发热量、挥发分、水分、灰分、硫分等指标，这些指标能够反映煤炭的燃烧性能和环保特性。

在煤炭的生产、运输、储存和使用过程中，煤样检测帮助煤矿企业和用煤企业沟通煤炭质量，明确煤炭是否达到合同要求，从而确保交易公平、公正。此外，煤质检测可以为锅炉设计提供重要的参数，指导电力、冶金、化工等行业合理利用煤炭资源，降低成本，提高能源利用率。

煤样的采取方法

煤样采取是煤样检测的第一步，也是保证检测结果准确的基础。在煤样采取过程中，要求样品具有代表性、均匀性和真实性，避免因为采取不当造成质量评估失真。煤样采取主要包括以下步骤：

1. 选择采样点

根据煤炭的流动形式和堆积状态，合理设置采样点。对于流动煤如传送带上的煤炭，可以沿着传送方向按固定时间间隔采取；对于堆积煤样，可以采用“多点法”，从煤堆各层不同位置混合取样，以确保样品的代表性。

2. 采样方式

煤样的采取通常分为手工采样和机械采样两种方式，分别适用于不同的场景。手工采样适用于煤场堆积的煤炭，需要采用工具，如煤样桶或探尺，通过划分表面区域和深入采集各层煤样来完成。机械采样主要用于煤炭的装卸过程中，如皮带输送上，通过机械采样设备在固定时间间隔内截取样品。

3. 样品缩分

为确保样品量适合作为检测对象，同时保持样品的均匀性和代表性，需进一步对采集的煤样进行缩分操作。缩分的方法包括机械缩分法和四分法。缩分后的煤样需要分装成化验分样、留样和备查分样等，分别用于化验、存档以及后续质量纠纷调查。

4. 样品保存和运输

样品采集完成后，需要确保样品的质量不受外界条件影响，例如防止水分流失、成分挥发等。因此，煤样通常装入密闭的容器或袋子中，并贴上标签注明来源、采样时间等信息，确保样品的可追溯性。在运输过程中，应置于干燥环境，避免阳光直射或雨水浸泡。

煤样的检测过程

煤样采取完成后，进入到检测阶段。煤样检测是通过一系列实验室分析手段，测定煤炭的理化指标。以下是煤样检测的一般流程和方法：

1. 水分检测

煤样中的水分分为外在水分和内在水分。外在水分主要是附着在煤炭表面和孔隙中的水分，内在水分则是煤炭分子结构中的吸附性水分。测定水分含量的方法通常是干燥法，通过将煤样放入105℃的干燥箱中烘干至恒重，计算出水分损失的比例。

2. 灰分检测

灰分是煤样中无机矿物质经过高温燃烧后的残留物。灰分的多寡直接影响煤炭的利用价值，灰分高的煤炭燃烧后会导致锅炉结渣、热效率降低。灰分检测主要通过温控灰化炉，将煤样加热至815±15℃完全燃烧，测定灰化后的残留物重量即可。

3. 挥发分检测

挥发分是煤样在高温隔绝空气条件下挥发出来的气体物质。挥发分的高低直接关系到煤炭的燃烧性能。检测挥发分通常采用高温焦化法，通过在950℃的条件下隔离空气加热煤样，测量其质量损失的部分。

4. 硫分检测

硫分是煤炭中的硫含量，既有无机硫也有有机硫。硫含量过高的煤炭在燃烧时会产生二氧化硫，严重污染环境，因此硫分含量是衡量煤质的重要指标。目前，硫分检测常用燃烧法，通过完全氧化后测定其中释放的硫含量。

5. 发热量检测

发热量是煤炭燃烧完全后释放的总热量，是衡量煤炭能源价值的重要参数。热量值的检测通常采用氧弹量热仪，将煤样置于密封氧弹中，通过燃烧产生的热量来测定样品的能量值。

煤样检测的重要性

科学准确的煤炭检测对煤炭生产、销售及使用各个环节的顺利进行至关重要。首先，煤样检测结果为煤炭交易中的价格制定提供了科学依据，防止因质量争议而误导经济利益分配。其次，在工业使用中，煤样的检测数据能帮助企业优化燃烧设备的配置，提高煤炭的利用效率。后，在当前环境保护要求日益严格的背景下，煤炭质量检测能有效监控污染物的排放，推动行业绿色转型。

总结

煤样的采取和检测是保证煤炭质量管理工作科学性的重要环节。只有通过标准化的采样方法和严格的检测流程，才能确保煤样数据的真实可靠，进而为煤炭资源的开发利用和环保监控提供依据。随着技术的不断发展，煤炭检测手段也将更加智能化和化，为煤炭行业的、环保发展保驾护航。