高处作业吊篮检测

一、结构部件检测

1. 金属结构完整性

   • 检查吊篮平台、悬挂机构（前梁、支架、配重块）、提升机等主要受力部件的变形、裂纹或腐蚀情况。
   • 重点检查焊接点是否开裂，螺栓、销轴等连接件是否松动或缺失。

2. 平台框架与底板

   • 确认平台各部件无明显变形，底板防滑性能良好，无破损或漏洞。

二、安全装置检测

1. 安全锁

   • 测试安全锁的灵敏性和可靠性，确保在断绳或倾斜时能自动锁止钢丝绳。
   • 检查安全锁标定有效期（通常每年需重新标定）。

2. 限位装置

   • 验证上限位开关功能正常，能自动停止吊篮上升至预设高度。
   • 测试紧急停止按钮是否有效。

3. 防坠装置

   • 检查提升机是否配备防坠器，模拟断电或故障时能否有效制动。

三、悬挂机构检测

1. 配重与抗倾覆

   • 核实配重块数量是否符合设计要求，固定牢靠，无挪用或缺失。
   • 检查前梁外伸长度与配重比例是否匹配，防止倾覆。

2. 锚固点可靠性

   • 验证屋顶悬挂机构的锚固点（如支架、预埋件）承载力是否达标，无松动或位移。

四、钢丝绳与提升系统检测

1. 钢丝绳状态

   • 检查钢丝绳是否存在断丝、磨损、锈蚀或扭曲，直径减少量不得超过标称值的7%。
   • 确认绳端固定牢固，绳夹数量和间距符合规范。

2. 提升机性能

   • 测试提升机空载与负载运行是否平稳，无异响、过热或打滑现象。
   • 检查传动齿轮、轴承等部件的润滑情况。

五、电气系统检测

1. 线路与绝缘

   • 检查电缆有无破损，绝缘性能良好，避免漏电风险。
   • 验证电气箱防水、防尘措施到位，接地装置可靠。

2. 控制装置

   • 测试操作按钮、急停开关反应灵敏，无延迟或卡滞。

六、环境与安装检测

1. 安装规范性

   • 检查吊篮与障碍物安全距离（≥0.5m），避免碰撞。
   • 确认悬挂机构前支点承重梁下方有足够支撑（如结构梁）。

2. 环境适应性

   • 评估风力影响（通常禁止5级以上大风作业），检查抗风措施是否到位。
   • 排查周边是否存在高压线、尖锐物等危险源。

七、人员与文件核验

1. 操作人员资质

   • 核查作业人员持证（高空作业证、吊篮操作证）情况，是否接受安全培训。

2. 技术文件完整性

   • 检查产品合格证、检测报告、安装验收记录、维修档案等是否齐全有效。

检测流程与后续处理

• 检测周期：新安装吊篮需进行首次检测，后续每半年或累计作业300小时全面检测一次。
• 整改措施：对不合格项（如钢丝绳磨损、安全锁失效）立即停用并维修，复检合格后方可投入使用。
• 记录存档：检测结果需形成书面报告，存档备查。

依据标准

• 标准：GB 19155-2017《高处作业吊篮》
• 行业规范：JGJ 202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》

通过系统化的检测，可大限度消除高处作业吊篮的安全隐患，保障施工安全进行。