门式起重机检测

一、金属结构检测

1. 主梁检测

   • 目视检查主梁腹板、翼缘板是否存在裂纹、变形
   • 使用激光测距仪测量主梁上拱度（标准值：S/1000，S为跨度）
   • 检查拼接焊缝质量，重点检测应力集中区域

2. 支腿与端梁检测

   • 检查支腿垂直度偏差（允许值≤H/2000，H为支腿高度）
   • 检测支腿与主梁连接螺栓的紧固力矩
   • 端梁车轮轴平行度测量（公差≤2mm）

二、起升机构检测

1. 钢丝绳系统

   • 检查断丝数量（6股绳断丝≥10%需更换）
   • 测量直径磨损量（超过公称直径7%报废）
   • 绳端固定装置可靠性测试

2. 卷筒与滑轮

   • 目检卷筒绳槽磨损（槽壁磨损量≤20%壁厚）
   • 滑轮径向跳动量检测（允许值≤D/1000，D为直径）
   • 防脱槽装置有效性验证

3. 制动系统

   • 制动力矩测试（≥1.5倍额定力矩）
   • 制动衬垫磨损量检查（厚度≤原厚度50%更换）
   • 液压推动器动作响应时间测量（≤0.5s）

三、运行机构检测

1. 大车/小车行走系统

   • 车轮踏面磨损量检测（≤轮缘厚度15%）
   • 轨道接头间隙测量（允许值2-4mm）
   • 啃轨现象检查（轮缘与轨道侧隙≤30mm）

2. 驱动装置

   • 减速器油位及渗漏检查
   • 联轴器同轴度偏差检测（≤0.2mm）
   • 电机温升测试（绝缘等级B级≤80K）

四、电气系统检测

1. 主要电气元件

   • 绝缘电阻测试（≥1MΩ，500V兆欧表）
   • 接触器触点磨损检查（厚度≤原50%更换）
   • 紧急停止按钮响应测试

2. 安全回路验证

   • 门限位连锁功能测试
   • 过流保护装置动作值校验
   • 接地电阻测量（≤4Ω）

五、安全防护装置检测

1. 限位装置

   • 起升高度限位器（预留距离≥200mm）
   • 行程限位器重复定位精度测试（误差≤3%）

2. 超载保护

   • 静态精度测试（误差≤±3%）
   • 动态报警响应时间（≤0.5s）

3. 防风装置

   • 夹轨器夹紧力测试（≥1.2倍风载荷）
   • 锚定装置插销与孔配合间隙（≤5mm）

六、载荷试验

1. 静载试验

   • 加载125%额定载荷，悬停10分钟
   • 检测主梁永久变形量（≤S/2000）

2. 动载试验

   • 110%额定载荷全程动作试验
   • 记录机构振动、异响情况

七、文件审查

1. 设计文件合规性检查（GB/T 14405-2011）
2. 维护保养记录完整性审查
3. 历次检验报告问题项闭环验证

注意事项：

• 检测前需进行风险评估并实施能量隔离
• 使用检测工具（如超声波测厚仪、振动分析仪等）
• 对关键焊缝进行磁粉/渗透探伤抽查
• 检测数据需经双人复核并留存影像记录

通过以上系统性检测，可全面掌握门式起重机的技术状态。建议每季度开展常规检测，每年进行载荷试验，大修后必须进行全项目检测，切实防范结构失效、机构失控等重大风险。