混凝土和砂浆用再生细骨料检测,第三方检测机构|北京中科光析科学技术研究所

混凝土和砂浆用再生细骨料由建筑废弃物经破碎、筛分加工而成，其性能直接关系再生混凝土与砂浆的工作性和耐久性。针对该类骨料的检测涵盖颗粒级配与细度模数、有害杂质含量、表观密度与吸水率等核心模块。系统开展上述项目测定，可判明骨料是否满足配制要求，为再生资源的工程应用提供质量控制手段。以下按检测原理、样品制备及各项目测定方法逐一说明。

检测原理与机制

再生细骨料检测以骨料颗粒的物理与化学特性为基础。级配测定依据筛析原理，即利用一套规定孔径的标准筛对试样逐级分离，按各筛余量计算分计筛余与累计筛余百分比。细度模数则由各号筛累计筛余百分率之和推算，用以表征骨料粗细程度。有害杂质检测依托化学分析与物理分离方法，如氯化物采用硝酸银滴定或离子色谱测定，硫酸盐借助化学滴定或分光光度法量化。表观密度与吸水率测定基于阿基米德浮力原理，通过称量烘干、饱和面干及水中质量，推导单位体积质量与吸水比例。

样品制备与取样要求

取样应遵循随机与代表性原则，在料堆不同部位、不同深度分点抽取，混匀后以四分法缩分至规定数量。试样运至实验室后需检查标识与状态，剔除混入的大块杂物。用于级配测定的试样应烘干至恒量；用于表观密度与吸水率测定的试样须洗净并浸泡至饱和状态，再以湿布擦至饱和面干。有害杂质分析用试样应研磨或缩分至试验所需粒径，密封保存以防止吸潮与污染。制样过程中应避免试样损失与交叉污染，各项目试样分别编号存放。

颗粒级配与细度模数测定

级配测定采用标准筛筛析法。将烘干试样置于套筛上层，加盖后置于振筛机上筛析至完毕，称取各号筛上的筛余量。分计筛余百分率为该筛余量与试样总质量之比，累计筛余百分率为该筛及大于该筛孔径的各筛分计筛余之和。依据各筛累计筛余计算细度模数，据此将骨料划分为粗、中、细等规格。操作中须控制投料量，防止筛网过载导致分离不彻底。级配曲线应落在相应规格的级配区间内，过粗或过细均影响拌合物的工作性与强度发展。

有害杂质含量检测方法

再生细骨料中的有害成分主要泥块与泥粉、氯化物、硫化物及硫酸盐、轻物质与有机物等。含泥量测定采用水洗筛析法，将试样浸水搅拌后经标准筛冲洗，烘干称量残余质量差值。泥块含量以规定筛孔筛除后称量计算。氯化物含量采用硝酸银标准溶液滴定法或离子色谱法测定，后者适用于低含量定量分析。硫酸盐与硫化物以化学分析法测定，必要时采用分光光度法验证。轻物质以重液分离法剔除后称量。有机物含量以比色法初步判断，颜色深于标准液时应进一步试验复核。

表观密度与吸水率测定

表观密度测定采用容量瓶法或广口瓶法。将饱和面干试样置于盛水的容量瓶中，排除气泡后称量试样、水及瓶的总质量，结合烘干质量计算表观密度。吸水率以饱和面干状态的质量与烘干质量之差相对烘干质量的百分率表示，反映骨料孔隙吸水特性。再生细骨料表面附着旧砂浆，孔隙率通常较高，其吸水率明显高于天然砂，测定时须保证浸泡时间充足。饱和面干状态的判定以擦干后试样自由坍落形成锥体为准，擦干程度不当将直接影响两项指标的准确性。

判定标准与应用场景

判定时应依据现行标准与行业标准对各类别再生细骨料的规定，按级配、含泥量、泥块含量、氯化物、硫酸盐、表观密度、吸水率等指标分级评价，确定其适用等级。等级较高的再生细骨料可用于结构混凝土与预拌砂浆配制；等级较低者宜限于垫层、砌筑砂浆及非承重构件。检测结果应结合工程部位的环境类别综合评判，处于潮湿或氯盐环境的构件对氯化物指标要求更为严格。全部指标合格方可判定该批骨料满足相应应用要求。