轻型印刷纸平滑度检测,第三方检测机构|北京中科光析科学技术研究所

轻型印刷纸是一类定量较低、松厚度较高、适应胶印与数字印刷要求的非涂布印刷纸，其表面平滑程度直接影响油墨转移均匀性与印刷网点的还原质量。平滑度检测以纸面微观凹凸结构形成的空气泄漏阻力为物理基础，主流手段为别克式平滑度测定法。本文围绕检测原理、性能指标、样品制备与调湿处理、测定操作要点、方法对比及判定标准与应用场景展开说明，并附常见问题解答，供质量控制与检测人员参考。

检测原理与机制

平滑度的物理本质是纸面微观平整程度。纸页表面在微观尺度上存在纤维交织形成的凹凸起伏，两个平滑度不同的纸面与理想平面接触时，其间的空隙容积存在差异。别克式方法将纸样紧贴贴合于环形测量面上，在规定真空度条件下，测定纸面与测量面之间泄漏一定体积空气所需的时间。纸面越平整，接触越紧密，空气泄漏阻力越大，所需时间越长，平滑度数值随之升高。该机制将不可直接观测的表面几何形态，转换为可计量的气体泄漏时间参数。

检测原理与性能指标

别克式平滑度仪由玻璃测量面、加压装置、真空系统与计时装置构成。测试时在测量面上施加规定压力使纸样贴合，抽吸系统建立负压，空气自纸面与玻璃面的间隙渗入，记录真空度自起始值变化至规定值所经历的时间，以秒表示平滑度。核心性能指标平滑度测定值、正反面差异以及测定结果的重复性与再现性。仪器需经密封性检查与计时系统校验后方能投入使用。同一试样的平行测定结果应满足相应方法标准规定的重复性限差要求。

样品制备与调湿处理

取样应避开纸卷端部与纸边破损区域，样张应平整、无褶皱、无折痕与可见缺陷。试样沿纸页纵向与横向分别裁取，尺寸满足测量面覆盖要求，正反面分别标记。样品制备与测试须在标准大气条件下进行，即温度与相对湿度按纸与纸板测试的标准环境规定执行。样品在该环境中充分调湿，使水分达到平衡状态，以消除环境湿度对纸页尺寸与表面状态的影响。调湿时间依据样品状态确定，直至连续称量或状态判定表明平衡完成。

别克式平滑度测定法

测定时将试样平整置于玻璃测量面上，测定面向下贴合测量环，施加规定的压持压力并保持规定加压时间。随后启动真空系统，使密闭腔内达到规定真空度，空气经纸面与测量面的间隙渗入腔体。计时装置记录真空度下降至规定区间所耗时间，即为该测试点的平滑度值。正反面分别测定，测点位置沿试样分布并避开同一位置重复施测。全部测定完成后，剔除因样张破损、贴合不良等原因产生的异常数据，按标准规定方式计算算术平均值、标准差与变异系数。

其他平滑度测定方法对比

除别克式方法外，行业通用的平滑度表征手段还本特生式粗糙度法与PPS印刷表面粗糙度法。本特生法以恒定压力下流经纸面与测量环隙的空气流量表征表面粗糙程度，数值越大表明表面越粗糙，多用于中低平滑度纸种的快速判定。PPS法模拟印刷压印状态下纸面与测量面的间隙状况，测值与印刷适性关联较好，多用于印刷纸的表面质量评估。别克式方法结构简单、结果直观，适用于各类非涂布与涂布纸种；高平滑度纸样测试时间较长时，可采用多通道并联计时方式提率。

判定标准与应用场景

判定依据为产品标准或供需双方约定的技术要求中规定的平滑度限值，通常以单面或双面的平均值下限形式表述，部分标准同时约定正反面差值要求。轻型印刷纸面向书刊、商业印刷与数字印刷场景，平滑度不足会造成网点扩大不均、实地密度波动与细小网点丢失，过高则可能伴随松厚度下降。生产企业据此进行表面处理工艺调整与批量放行判定，印刷企业据此评估纸张的印刷适性与批次一致性，贸易结算环节亦以该项检测结果作为验收依据之一。