建筑与市政工程防水材料热老化后防水材料的低温柔性或低温弯折性检测,第三方检测机构|北京中科光析科学技术研究所

建筑与市政工程防水材料在长期服役过程中经受温度、湿度等环境因素作用，其低温变形能力会随热氧老化逐步衰减，直接影响防水系统的抗裂性能与耐久性。针对热老化后防水材料的低温柔性与低温弯折性检测，涵盖老化原理与机制、热老化试验与样品制备、低温柔性与低温弯折性测定方法、设备与条件控制、判定与结果评定等环节，为评价防水材料经热老化后的低温性能保持率提供统一的试验路径。

检测原理与机制

热老化试验以热氧老化机制为基础。防水材料中的高分子链在较高温度条件下发生氧化反应，伴随交联与降解两类过程。交联使分子链运动能力下降，材料硬度上升、柔性下降；降解则导致分子链断裂、拉伸性能劣化。两类反应均会削弱材料在低温条件下的延展性与抗裂能力。低温柔性以材料在规定低温下绕给定直径弯棒弯曲后表面有无裂纹来表征；低温弯折性以试样在低温下经受反复弯折后是否出现断裂或裂纹来表征。将热老化作为前置处理，再实施低温变形试验，可还原材料在服役中性能衰退的实际状况。

热老化试验与样品制备

样品制备应从同一批次、同一规格的防水材料中裁取，样品表面不得有气泡、裂纹、疤痕与孔洞等缺陷。依据产品标准规定的老化温度与时间设定试验参数，常用的老化条件多在七十至九十摄氏度区间内选取，具体以受试产品执行标准为准。裁取前应先标记样品的纵向与横向方向，保证力学性能方向一致。完成热老化处理后，样品需在标准试验条件下放置至温度平衡，方可进入低温试验环节。制样数量应满足低温柔性与低温弯折性两类试验及必要平行比对的需要，并在报告中记录样品方向、厚度与老化条件。

低温柔性测定方法与步骤

低温柔性测定采用低温弯曲法。将制备好的试样与规定直径的弯棒一同置于低温控制箱内，在规定温度下恒温存放不少于规定时间，使试样整体温度均匀。随后在同一温度环境中，于规定时间内将试样沿弯棒以均匀速度弯曲一百八十度，弯曲过程中应保证试样与弯棒紧密贴合、不得扭转。弯曲完成后立即取出，在充足光照下用放大镜检查试样弯曲面有无裂纹。若任一试样出现裂纹，应记录开裂时的试验温度或按标准规定降低温度等级重新试验，直至得出不出现裂纹的低温界限温度。

低温弯折性测定方法与步骤

低温弯折性测定采用低温弯折仪法。试验前将弯折仪的上、下平板间距调节至标准规定值，一般为试样厚度的整数倍，具体以产品标准为准。将试样按标准规定的夹持方式置于弯折仪平板之间，试样待弯折部位不得夹持过紧，以免影响自由变形。将装配好的弯折仪整体放入低温箱，在规定温度下恒温规定时间。随后在低温环境内于规定时间内压合弯折仪，使试样经受弯折变形，保持一至两秒后恢复。取出试样，在室温下检查弯折处有无断裂、裂纹现象，据此判定该温度下弯折性是否合格。

检测设备与试验条件控制

试验涉及的主要设备热老化试验箱、低温控制箱、低温弯折仪、弯棒或弯板、测厚仪器与放大镜等。热老化试验箱应具备强制通风与温度均匀性控制功能，箱内温度波动与均匀性偏差应满足相应试验方法要求。低温箱工作区域温度偏差应控制在规定范围以内，并经校准合格。弯折仪平板间距、弯棒直径等关键尺寸应定期核查。试验条件控制重点：老化温度与时间的准确记录、低温恒温时间的保证、弯曲或弯折操作在低温环境内完成、动作时间的把握。上述任一环节偏离均会影响结果的重现性。

判定标准与结果评定

结果评定以受试产品执行的标准为依据。低温柔性以规定低温温度下弯曲后试样表面无裂纹为合格判据，报告应给出试验温度与判定结论；低温弯折性以规定低温温度下弯折后试样无断裂、无裂纹为合格判据。试验报告一般样品信息、热老化条件、试验温度、恒温时间、试样数量、逐件检查结果与综合结论。平行试样结果不一致时，应按标准规定的复验规则处理，必要时加倍取样重新试验。将热老化前后的低温性能进行比对，可进一步评价材料的耐老化性能保持水平，为工程选材与验收提供试验数据。