干粉灭火装置检测

干粉灭火装置检测：核心项目与实施要点

一、外观与结构检测

1. 储存罐体检查

   • 检查罐体是否锈蚀、变形，焊缝有无裂纹。
   • 确认安全泄压装置（如爆破片）无损坏，铅封完整。
   • 检查罐体固定支架是否牢固，防止震动导致泄漏。

2. 管道与喷头检测

   • 查看管道是否锈蚀、堵塞，法兰连接处密封性是否良好。
   • 喷头安装角度是否正确，防护罩是否脱落，防止异物堵塞喷孔。

3. 标识完整性

   • 核对压力表、铭牌信息（如生产日期、充装量）是否清晰可辨。
   • 确认操作说明、警示标志张贴位置明显。

二、压力系统检测

1. 驱动气体压力测试

   • 使用压力表检测氮气驱动瓶压力值，需符合设计压力范围（通常为1.0~1.5 MPa）。
   • 若压力低于额定值100%，需立即充装或更换气瓶。

2. 管道气密性试验

   • 向管道内充入0.5 MPa压缩空气，保压10分钟，压降不超过10%为合格。
   • 使用肥皂水涂抹接口，排查微小泄漏点。

三、干粉灭火剂检测

1. 理化性能测试

   • 取样检测：随机抽取干粉样品，观察是否结块、受潮。
   • 流动性测试：将干粉从50 cm高度倾倒，应呈均匀流动状态。
   • 灭火效能验证：实验室模拟火源（如油盘火），检测灭火浓度是否符合标准。

2. 充装量核对

   • 称重法检测储存罐内干粉质量，与标称充装量误差不超过±5%。

四、功能联动测试

1. 手动启动测试

   • 触发紧急启动按钮，记录从启动到喷放的延迟时间（应≤30秒）。
   • 观察干粉喷射覆盖范围是否覆盖防护区域，喷放时间符合设计要求。

2. 自动联动测试

   • 模拟火灾信号（如触发烟感报警器），验证系统是否自动启动。
   • 检查声光报警、风机停转等联动设备是否同步响应。

3. 备用电源切换

   • 切断主电源，测试备用电源（如UPS）能否在5秒内接管系统供电。

五、环境适应性检测

1. 防护区密封性

   • 使用发烟剂测试防护区围护结构密闭性，确保灭火剂浓度维持时间达标。

2. 极端温度测试

   • 高温环境下（50℃±5℃）和低温环境（-20℃±5℃）分别进行启动试验，验证系统耐候性。

六、检测周期与记录

• 日常检查：每月检查压力表数值、外观及标识。
• 年度检测：全面开展功能测试、干粉化验及管道密封性检测。
• 维修记录：每次检测后需填写《干粉灭火系统维护记录表》，存档备查。

注意事项

• 检测前需切断系统与火灾报警控制器联动，避免误喷。
• 喷放测试后需及时复位阀门，并重新充装灭火剂和驱动气体。
• 腐蚀严重的部件（如老旧管道）建议直接更换，避免带病运行。

通过系统化的检测流程，可显著提升干粉灭火装置的可靠性。建议委托具备消防资质的机构实施检测，确保结果符合法规要求，为火灾防控提供坚实保障。