混凝土预制管检测项目与技术要点

一、外观质量检测

1. 表面缺陷检查

   • 目测或放大镜检查管体内外表面，重点排查裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、剥落等缺陷。
   • 允许范围：裂缝宽度≤0.2mm（无贯通性裂缝）；蜂窝面积≤1%表面积且深度≤5mm。

2. 端面平整度

   • 使用直尺或塞尺测量管口端面的平整度，确保管节对接时密封性良好。
   • 标准要求：端面倾斜度偏差≤管径的1%且不超过5mm。

二、几何尺寸检测

1. 关键尺寸测量

   • 内径/外径：采用钢卷尺或激光测距仪，沿管体垂直方向测量多点取平均值。
   • 壁厚：超声波测厚仪或钻孔取样检测，允许偏差±5mm。
   • 长度：允许偏差±10mm（常规管型）。

2. 椭圆度

   • 测量管体同一截面大与小直径之差，确保椭圆度≤管径的1%。

三、力学性能检测

1. 抗压强度试验

   • 取样方法：在管体两端或中部钻取芯样（直径≥50mm）。
   • 试验标准：依据GB/T 11836《混凝土和钢筋混凝土排水管》，28天标准养护后抗压强度≥设计值（通常≥30MPa）。

2. 外压荷载试验

   • 采用三点外压试验机加载，直至管体出现0.2mm裂缝或达到破坏荷载。
   • 判定标准：裂缝荷载≥1.5倍设计荷载，破坏荷载≥2.5倍设计荷载。

3. 内压性能（压力管适用）

   • 水压试验：加压至设计压力的1.5倍，稳压10分钟无渗漏。

四、耐久性检测

1. 抗渗性能

   • 水渗透试验：管体注满水加压至规定压力（如0.1MPa），保持30分钟无渗漏。
   • 氯离子渗透系数：通过电通量法评估混凝土抗氯离子侵蚀能力（≤2000库仑）。

2. 抗冻性（寒冷地区适用）

   • 冻融循环试验（-18℃~+5℃循环25次），质量损失率≤5%，强度损失率≤20%。

五、接头密封性检测

1. 承插口配合尺寸

   • 测量承口内径与插口外径的间隙，橡胶圈槽深度、宽度偏差≤1mm。

2. 接头水密性试验

   • 组装两节管段后注水加压至工作压力1.25倍，持续5分钟无渗漏。

六、其他专项检测

1. 钢筋保护层厚度

   • 电磁感应法或雷达法检测，允许偏差±3mm（保护层厚度≥15mm）。

2. 碱骨料反应

   • 对混凝土原材料进行碱活性检验，抑制措施需满足GB/T 50733规范。

检测流程与注意事项

1. 抽样规则：同一规格、同批次产品每1000根抽检1组（不少于3根）。
2. 设备校准：试验机、测厚仪等需定期计量检定。
3. 结果判定：单项不合格需加倍复检，仍不合格则判定批次不合格。

结语

混凝土预制管的检测需覆盖从原材料到成品的全过程，重点把控力学性能、密封性与耐久性指标。通过科学检测手段，可有效预防工程渗漏、坍塌等风险，为基础设施的安全运行提供保障。