隔震橡胶支座检测

隔震橡胶支座检测：核心检测项目与技术要求

一、外观质量检测

1. 检测内容

   • 表面缺陷：检查橡胶层是否有裂纹、气泡、杂质，钢板是否锈蚀、分层。
   • 结构完整性：验证橡胶与钢板粘结是否牢固，边缘是否整齐无脱胶。
   • 标识核对：型号、生产日期、承载力等参数是否清晰且符合设计要求。

2. 检测方法

   • 目视检查：借助放大镜或工业内窥镜观察内部粘结情况。
   • 敲击法：通过敲击听音判断内部脱胶或空洞。

二、几何尺寸测量

1. 关键参数

   • 直径/边长、总厚度、橡胶层厚度、钢板厚度、铅芯位置（LRB型）等。

2. 检测工具

   • 游标卡尺（精度0.02mm）、激光测距仪、三维扫描仪。
   • 允许偏差：直径误差≤±1%，总厚度偏差≤±2%。

三、力学性能测试

1. 压缩性能测试

   • 压缩刚度：在100%竖向设计荷载下，测试支座竖向变形量。
   • 方法：采用万能试验机按0.1MPa/s速率加载，记录荷载-位移曲线。
   • 标准要求：残余变形率≤5%，刚度偏差≤±15%。

2. 剪切性能测试

   • 水平等效刚度：模拟地震作用下剪切变形（通常100%-250%剪切应变）。
   • 阻尼比（LRB型）：评估耗能能力，需≥10%。
   • 方法：剪切试验机施加水平循环荷载，频率0.01-0.1Hz。

3. 极限性能测试

   • 破坏试验：测试极限抗压强度（≥设计值的1.5倍）、极限剪切变形（≥350%）。
   • 屈曲稳定性：在1.2倍设计位移下无失稳现象。

四、耐久性检测

1. 老化性能

   • 热空气老化：70℃环境下放置96小时，硬度变化≤±10IRHD，拉伸强度下降≤20%。
   • 臭氧老化：50pphm浓度下观察表面是否龟裂。

2. 疲劳性能

   • 循环次数：模拟50年使用期，施加200万次水平循环荷载（振幅±50%设计位移）。
   • 合格标准：刚度衰减≤20%，无可见损伤。

3. 徐变性能

   • 长期荷载下（≥1000小时），竖向变形增量≤总变形量的10%。

五、特殊环境适应性

1. 高低温性能

   • 低温试验：-40℃环境中测试压缩刚度变化率≤30%。
   • 高温试验：+60℃下剪切性能无明显退化。

2. 防火性能

   • 燃烧试验中支座变形量≤5%，无明火扩散。

六、检测流程与注意事项

1. 抽样规则

   • 同一批次抽检率≥3%，重要工程需100%全检。

2. 检测前准备

   • 支座需在标准温湿度（23±2℃, 50%±5% RH）下静置24小时。

3. 数据处理

   • 采用小二乘法拟合荷载-位移曲线，计算等效刚度与阻尼比。

七、结语

隔震橡胶支座的检测需覆盖材料性能、力学响应及长期耐久性等维度。通过严格遵循标准（如GB 20688.3、JG/T 118）的检测流程，可有效保障支座的可靠性，为建筑抗震安全提供技术支撑。实际工程中需结合设计需求选择检测项目，并定期进行维护复检以确保性能稳定。