耐沸煮色牢度

耐沸煮色牢度检测项目详解

一、检测原理

模拟纺织品在沸水（100℃）或接近沸水的湿热环境中，因染料与纤维结合力不足导致的褪色或沾色现象。通过对比试样在测试前后的颜色变化及对相邻织物的沾色程度，评估其色牢度等级。

二、检测项目核心要素

1. 测试条件控制

   • 温度：100℃ ±1℃（部分标准允许特定温度梯度，如95℃或80℃）。
   • 时间：30分钟至1小时（根据标准调整）。
   • 试剂：蒸馏水、酸性溶液（pH 4-5）、碱性溶液（pH 8-10）等，模拟不同洗涤环境。
   • 浴比：通常为1:30（织物重量与溶液体积比）。

2. 试样制备

   • 主试样：取代表性织物（至少10cm×4cm），包含不同颜色区域。
   • 贴衬织物：选用标准多纤维贴衬布（如DW型含6种纤维）或单纤维贴衬布（与被测织物材质一致），用于评估沾色。
   • 预处理：试样需在标准温湿度环境下平衡24小时，避免外界环境影响。

3. 设备要求

   • 耐洗色牢度试验机：具备恒温控制、自动搅拌功能（如Roaches、SDL Atlas等品牌型号）。
   • 灰卡与沾色卡：符合ISO 105-A03/A04标准，用于颜色变化评级。
   • pH计：精确校准溶液酸碱度。

三、测试步骤

1. 组装测试组合将主试样与贴衬织物缝合或叠加，确保测试过程中充分接触。
2. 溶液配制按标准要求选择蒸馏水或化学试剂，调节pH值并预热至设定温度。
3. 沸煮处理将试样浸入溶液，启动设备保持恒温沸煮，期间避免机械摩擦干扰。
4. 干燥与评级
   • 试样在室温下晾干或用烘箱低温烘干（≤60℃）。
   • 使用标准光源箱（D65光源）对比原样，按灰卡评定变色等级（1-5级，5级优）。
   • 贴衬织物沾色程度按沾色卡评级（1-5级）。

四、关键影响因素

1. 纤维类型天然纤维（棉、麻）通常比合成纤维（涤纶、尼龙）更易在高温下褪色。
2. 染料性质活性染料、还原染料耐沸煮性较好，直接染料或酸性染料可能表现较差。
3. 工艺处理固色剂使用、皂洗工艺完善度直接影响色牢度结果。

五、与国内标准对照

六、结果应用与改进建议

• 合格判定：一般要求变色≥3-4级，沾色≥3级（具体依产品用途而定，如内衣类要求更高）。
• 改进方向：
  • 选用高耐热染料，如部分活性染料或分散染料。
  • 优化染后处理（如充分皂洗去除浮色）。
  • 添加耐高温固色剂（如阳离子型固色剂提升湿处理牢度）。

七、常见问题解析

1. 边缘褪色明显：可能因缝纫线或裁剪处染料结合不牢，需检查前处理工艺。
2. 沾色不均衡：贴衬织物与被测物接触不紧密，需改进试样固定方式。
3. 评级争议：建议多人独立评级取平均值，避免光源或视角误差。

结语 耐沸煮色牢度检测是确保纺织品在高温湿热环境下保持色泽稳定的关键环节。企业需结合产品定位选择适配标准，并通过工艺优化与严格质检规避风险。对于出口产品，需特别注意目标市场的法规差异（如欧盟OEKO-TEX对色牢度的强制要求）。