低环境温度空气源热泵（冷水）机组制热性能试验要求检测

低环境温度空气源热泵（冷水）机组制热性能试验的重要性

低环境温度空气源热泵（冷水）机组是一种在寒冷气候条件下仍能制热的节能设备，广泛应用于北方地区建筑供暖、工业供热等领域。由于其运行环境温度通常低于常规热泵机组的设计范围，其制热性能的稳定性和可靠性直接关系到用户的实际使用体验和能效水平。因此，针对此类机组的制热性能试验要求尤为严格，需通过科学的检测项目、的仪器设备、标准化的方法及规范化的标准，确保机组在低温条件下的制热能力、能效比（COP）、除霜性能等关键指标达到设计要求。

检测项目

制热性能试验的核心检测项目包括：

• 制热量测试：在不同环境温度（如-20℃、-15℃、-7℃等）下，测定机组的实际制热输出功率；
• 能效比（COP）测定：通过输入功率与制热量的比值，评估机组在低温环境下的能源利用效率；
• 除霜性能验证：检测机组在结霜条件下的自动除霜功能及除霜周期对制热稳定性的影响；
• 低温启动能力：评估机组在极低温度（如-25℃以下）下的启动可靠性及运行稳定性；
• 噪音与振动测试：确保机组在低温工况下的机械运行符合环保及安全要求。

检测仪器

为确保试验数据的准确性，需采用以下仪器：

• 高精度温度传感器：用于测量环境温度、进出水温度及蒸发器/冷凝器表面温度；
• 功率分析仪：记录机组的输入电功率及电压、电流波动；
• 流量计：监测循环水流量，结合温差计算实际制热量；
• 数据采集系统：实时采集并存储试验过程中的温度、压力、功率等参数；
• 环境模拟舱：提供可控的低温试验环境（如-30℃至10℃可调），模拟实际运行条件。

检测方法

制热性能试验需遵循以下标准化流程：

1. 试验准备阶段：将机组安装于环境模拟舱内，连接循环水路及电气系统，校准所有测量仪器；
2. 稳态运行测试：在设定温度下运行至稳定状态（通常持续1小时以上），记录制热量、输入功率等数据；
3. 动态除霜测试：通过人为增加湿度加速结霜，观察并记录除霜触发条件及恢复制热所需时间；
4. 极端工况验证：在低设计温度下连续运行，监测机组是否出现停机或性能衰减；
5. 数据处理与修正：根据GB/T标准对试验数据进行环境温度、循环水温差的标准化修正。

检测标准

试验需依据以下标准及行业规范：

• GB/T 25127.1-2020《低环境温度空气源热泵（冷水）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵（冷水）机组》；
• GB/T 18430.1-2019《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》；
• JGJ 142-2012《辐射供暖供冷技术规程》中关于热泵机组性能的相关要求；
• ISO 13256-1:2021：标准中关于热泵机组性能测试的通用方法。

通过上述检测项目、仪器、方法与标准的综合应用，可全面评估低环境温度空气源热泵（冷水）机组的制热性能，为产品研发、质量认证及实际应用提供科学依据。