扶手耐久性测试—循环/次数检测

扶手耐久性测试的重要性

扶手作为公共设施、交通工具、家具及建筑中不可或缺的组成部分，其安全性、稳定性和使用寿命直接影响用户体验和人身安全。尤其是高频使用的场景（如地铁、商场、医院等），扶手需长期承受动态载荷、振动及重复机械应力。因此，扶手耐久性测试成为验证产品质量的核心环节，其中循环/次数检测更是评估其抗疲劳性能的关键指标。通过模拟实际使用中的循环加载，检测扶手在反复受力下的结构完整性、材料损耗及连接部件可靠性，可有效预防因长期使用导致的断裂、松动或功能失效风险。

检测项目

扶手耐久性测试的核心检测项目包括：

• 循环加载测试：模拟扶手在正常使用中的反复受力，测试其承受规定次数后的变形量和疲劳强度；
• 静态负载测试：检测扶手在极限静载荷下的承载能力及永久形变；
• 材料疲劳测试：评估材质在循环应力下的裂纹扩展和断裂特性；
• 环境适应性测试：结合温湿度变化，验证扶手在复杂环境下的耐久性。

检测仪器

测试中需使用设备以确保数据的准确性和可重复性：

• 动态疲劳试验机：用于施加周期性载荷并记录循环次数与变形数据；
• 万能材料试验机：执行静态负载测试，测量大承载力和位移变化；
• 环境试验箱：模拟不同温湿度条件，测试材料性能稳定性；
• 振动测试台：评估扶手在持续振动下的连接件松动情况。

检测方法

扶手耐久性测试的标准化流程包含以下步骤：

1. 循环加载测试方法：将扶手固定在试验机上，按预设频率（如1Hz）施加垂直或水平方向载荷（如500N），循环次数通常为10万次以上，记录裂纹、松脱或变形现象；
2. 静态负载测试方法：逐步增加负载至设计值的1.5倍，保持1分钟后卸载，测量残余变形是否超过允许阈值；
3. 环境复合测试方法：在高温（如70℃）、低温（-30℃）及湿度（95% RH）条件下重复循环测试，观察材料老化或性能衰减。

检测标准

国内外相关标准为测试提供依据：

• ASTM F1858（家具扶手耐久性测试）：规定循环次数、载荷范围及失效判据；
• ISO 7176-8（轮椅扶手测试）：涵盖动态载荷与静态强度要求；
• GB/T 24407-2020（公共场所金属扶手规范）：明确循环测试频率、次数及变形量限值；
• EN 16139（建筑扶手安全标准）：要求扶手需通过50万次循环测试无功能性损坏。

通过以上项目、仪器、方法和标准的综合应用，可系统评估扶手的耐久性能，为产品设计和质量控制提供科学依据，确保其在长期使用中的安全性与可靠性。