-
2024-12-16光伏并网逆变器极性或相序错误保护检测
-
2024-11-25贵金属金检测
-
2024-11-28食品添加剂 萝卜红灼烧残渣检测
-
2024-12-14医用电热毯、电热垫和电热床垫元件的故障检测
-
2024-11-28交流充电桩充电模式和连接方式检查检测
场效应晶体管漏源极击穿电压检测
检测项目报价? 解决方案? 检测周期? 样品要求?(不接受个人委托) |
点 击 解 答 ![]() |
一、检测原理
BVDSS定义为漏极与源极之间可承受的大反向电压,当电压超过此阈值时,器件将进入雪崩击穿状态。检测的核心是通过逐步增加漏源电压(VDS),监测漏极电流(ID)的突变点,从而确定击穿电压值。
二、核心检测项目
1. 静态击穿电压(BVDSS)测试
- 目的:确定FET在特定条件下的大耐压能力。
- 测试方法:
- 固定栅源电压(VGS=0V),以恒定速率(如1V/s)逐步增加VDS。
- 当漏极电流ID达到预设阈值(如1mA或250μA,依规格书定义)时,记录此时的VDS值即为BVDSS。
- 设备要求:
- 高精度高压源(0-1000V可调)
- 电流表(分辨率≤1μA)
- 防静电测试夹具
2. 温度特性测试
- 目的:验证击穿电压随温度变化的规律。
- 测试方法:
- 将被测FET置于恒温箱中,测试不同温度(-55℃、25℃、125℃)下的BVDSS。
- 分析温度系数(典型值:BVDSS随温度升高而降低)。
- 关键参数:
- 温度漂移率(ΔBVDSS/ΔT)
3. 栅极偏置对BVDSS的影响
- 目的:评估栅极电压(VGS)对击穿电压的影响。
- 测试方法:
- 设置VGS为负压(如-5V、-10V),重复静态击穿电压测试。
- 观察BVDSS是否因栅极反向偏置而升高(常见于功率MOSFET)。
- 应用意义:优化驱动电路设计,避免栅极反向偏置下的过压风险。
4. 动态击穿特性测试
- 目的:模拟实际开关工况下的击穿行为。
- 测试方法:
- 使用脉冲电压源(脉宽1-10μs,占空比<1%)施加VDS。
- 检测瞬态击穿电压是否高于静态值(动态雪崩能力)。
- 设备要求:
- 高压脉冲发生器
- 示波器(带宽≥100MHz)
5. 重复性与统计分布分析
- 目的:评估器件批次的一致性与可靠性。
- 测试方法:
- 对同一批次FET进行多样本测试(≥30pcs)。
- 统计BVDSS的平均值、标准差及分布曲线。
- 应用意义:筛选异常器件,确保量产质量。
6. 安全裕度设计验证
- 目的:确定实际电路中的安全工作电压范围。
- 测试方法:
- 根据目标应用的大VDS,设置安全系数(如100% BVDSS)。
- 验证器件在安全电压下的长期稳定性(如1000小时老化测试)。
三、测试注意事项
- 安全防护:高压测试需配备隔离装置,防止电弧放电。
- 静电防护:FET需全程置于防静电环境中操作。
- 校准要求:定期校验高压源与电流表的精度(误差<±1%)。
- 热管理:连续测试时需控制器件温升,避免自热效应导致数据偏差。
四、应用场景
- 器件选型:对比不同型号FET的BVDSS,优化高压电路设计。
- 可靠性评估:通过温度与动态测试预测器件寿命。
- 失效分析:诊断过压击穿导致的器件损坏原因。
五、结语
BVDSS检测是FET质量控制的核心环节,需结合静态与动态测试、温度特性及统计分析方法,全面评估器件的耐压性能。工程师需根据实际应用场景选择检测项目,并严格遵循测试规范,以确保数据的准确性和可重复性。
通过系统性检测,可显著提升高压电路设计的可靠性,降低因击穿失效导致的故障风险。
分享
- 上一个:绝缘栅双极晶体管输入电容检测
- 下一个:场效应晶体管短路安全工作区检测
更多
推荐检测