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场效应晶体管短路安全工作区检测
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场效应晶体管(FET)短路安全工作区(SCSOA)检测项目详解
一、静态参数测试:基础性能验证
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漏源击穿电压(V<sub>DSS</sub>)
- 目的:确定器件在关断状态下可承受的大电压。
- 方法:施加缓慢上升的漏源电压至击穿点,监测漏极电流突变(通常以1 mA为阈值)。
- 标准:JEDEC JESD24-1,要求V<sub>DSS</sub>需高于额定值的1.2倍。
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栅极阈值电压(V<sub>GS(th)</sub>)
- 目的:确保器件在正常驱动电压下可靠导通/关断。
- 方法:固定漏极电流(如250 μA),测量栅源电压。
- 设备:半导体参数分析仪(如Keysight B1500A)。
二、动态特性测试:开关瞬态应力分析
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开通/关断时间(t<sub>d(on)</sub>/t<sub>d(off)</sub>)
- 目的:评估开关速度对热积累的影响。
- 方法:双脉冲测试电路,使用高速示波器(带宽≥200 MHz)捕捉栅极和漏极波形。
- 关键参数:米勒平台持续时间与电流上升斜率。
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反向恢复电荷(Q<sub>rr</sub>)
- 适用场景:含体二极管的MOSFET,测试反向恢复时的能量损耗。
- 方法:电感负载下强制关断,通过积分电流-时间曲线计算Q<sub>rr</sub>。
三、热性能测试:失效机制的核心
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瞬态热阻抗(Z<sub>th</sub>)
- 目的:量化芯片到散热路径的热阻,预测温升。
- 方法:脉冲加热法(如1 ms脉冲宽度),结合红外热像仪(FLIR X8500)或热敏电参数法。
- 标准:JEDEC JESD51系列。
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结温监测与热失控阈值
- 测试条件:短路状态下,以热电偶或红外测温实时监测T<sub>j</sub>。
- 合格判据:T<sub>j</sub>不得超过数据手册限值(通常150℃~175℃)。
四、短路耐受能力测试:SCSOA核心验证
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单次短路脉冲测试
- 步骤:
- 施加V<sub>DS</sub>=50% V<sub>DSS</sub>,强制栅极导通(V<sub>GS</sub>>10 V)。
- 维持短路直至失效或达到规定时间(通常10 μs~1 ms)。
- 设备:高电流脉冲发生器(如Tektronix AFG31000)。
- 失效判据:漏源漏电流增加>10%或封装开裂。
- 步骤:
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重复短路应力测试
- 目的:模拟实际故障中的多次短路冲击。
- 方法:连续施加数百次短路脉冲(间隔时间≥10倍脉宽),检测参数漂移。
- 标准:AEC-Q101要求车载器件需通过1000次循环测试。
五、可靠性验证:长期稳定性评估
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高温反偏(HTRB)测试
- 条件:T<sub>j</sub>=150℃,V<sub>DS</sub>=100% V<sub>DSS</sub>,持续1000小时。
- 监测参数:漏电流、阈值电压漂移。
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温度循环(TC)测试
- 目的:验证封装材料的热机械疲劳特性。
- 方法:-55℃~150℃循环,500次后检查焊接裂纹。
六、测试设备与系统集成
- 核心设备:
- 高精度电源(Keysight N6705C)
- 动态参数测试仪(如Littelfuse POWR-GATE)
- 热成像系统(InfraTec ImageIR)
- 自动化方案:集成LabVIEW或Python脚本,实现参数采集-分析-报告生成全流程。
总结
SCSOA检测通过多维度应力测试,确保FET在极端短路下的可靠性。工程师需结合应用场景(如电动汽车驱动、电源模块)调整测试条件,并严格参照JEDEC、AEC等标准。随着第三代半导体(SiC/GaN)的普及,测试需关注更高频、高压下的瞬态响应特性。
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