粘钢、碳纤维加固检测检测

一、粘钢加固检测项目

1. 材料性能检测

• 钢板质量
  • 检测项目：厚度偏差（允许±0.1mm）、抗拉强度（≥设计要求）、表面锈蚀等级（Sa2.5级喷砂处理）。
  • 方法：游标卡尺测量、拉伸试验、表面粗糙度仪。
• 结构胶粘剂性能
  • 检测项目：拉伸剪切强度（≥15MPa）、弹性模量（≥2.0GPa）、钢-混凝土正拉粘结强度（≥2.5MPa且混凝土内聚破坏）。
  • 标准依据：GB 50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》。

2. 施工质量检测

• 粘结密实度

  • 空鼓率检测：锤击法或红外热成像法，单块钢板空鼓面积≤5%且不得连续分布。
  • 有效粘结面积：超声探测仪检测，有效面积≥95%。

• 胶层厚度

  • 允许范围：0.5-3mm，采用塞尺或探针法抽查，每平米不少于3点。

• 锚固系统

  • 化学锚栓抗拔力：拉拔试验值≥设计值的1.3倍，抽检比例≥5%。

3. 结构性能验证

• 荷载试验
  • 静载试验：施加设计荷载的1.2倍，持续24小时，变形量≤L/400（L为跨度）。
  • 动载试验：频谱分析振动频率变化≤5%。

二、碳纤维加固检测项目

1. 材料性能检测

• 碳纤维布/板

  • 关键指标：抗拉强度（≥3400MPa）、弹性模量（≥230GPa）、纤维含量（布≥300g/m²，板≥60%体积含量）。
  • 检测方法：万能试验机拉伸试验，灼烧法测纤维含量。

• 浸渍树脂

  • 性能要求：粘度（200-500mPa·s）、凝胶时间（30-120min）、钢-混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa。

2. 施工质量检测

• 纤维铺设质量

  • 褶皱与气泡：目测结合敲击法，褶皱高度≤2mm，气泡直径≤10mm且每平米≤3处。
  • 纤维方向偏差：全站仪检测，角度偏差≤3°。

• 粘结层厚度

  • 树脂浸渍度：剖开法检查，纤维完全浸透，无干斑。

• 多层粘贴

  • 层间结合力：拉拔试验，层间剪切强度≥10MPa。

3. 耐久性检测

• 耐环境老化
  • 湿热循环试验（40℃/95%RH，1000小时）：强度保留率≥100%。
  • 紫外线加速老化：500小时照射后表面无粉化。

三、共性检测项目

1. 外观检查

   • 裂缝检测：裂缝宽度≤0.2mm（粘钢）、≤0.1mm（碳纤维）。
   • 边缘顺直度：钢板/纤维布与基材过渡平顺，无翘曲。

2. 施工记录核查

   • 胶粘剂配比记录、环境温湿度（施工时15-35℃）、固化时间台账。

3. 现场无损检测

   • 红外热成像法：快速定位空鼓区域。
   • 超声波检测：评估粘结界面连续性。

四、检测频率与标准

• 抽样比例：每批次材料抽检≥3组，施工质量每100㎡抽检5处。
• 验收标准：依据GB 50550《建筑结构加固工程施工质量验收规范》及JGJ/T 271《纤维增强复合材料加固混凝土结构技术规程》。

五、常见问题与处理

• 空鼓修复：钻孔注胶法（粘钢）或局部切除重贴（碳纤维）。
• 强度不足：附加锚栓（粘钢）或补加纤维层（碳纤维）。

通过系统化检测，可评估加固工程质量，确保结构安全。需结合材料性能、施工工艺及环境因素综合判断，必要时采用多种检测手段交叉验证。