运动粘度（Kinematic Viscosity）
- 检测意义：反映油品流动性及润滑能力，过高导致能耗增加，过低则加剧磨损。
- 方法：ASTM D445（毛细管法），测试40℃和100℃下的粘度值。
粘度指数（VI, Viscosity Index）
- 检测意义：衡量油品粘度随温度变化的稳定性，高VI值油品适应宽温环境。
- 方法：ASTM D2270，通过不同温度下的粘度计算得出。
闪点（Flash Point）
- 检测意义：评估油品易燃性及高温安全性，闪点低预示挥发风险。
- 方法：ASTM D92（克利夫兰开杯法）、ASTM D93（宾斯基-马丁闭杯法）。
倾点（Pour Point）
- 检测意义：确定油品低温流动性的临界温度，影响寒冷环境启动性能。
- 方法：ASTM D97，逐步降温至油品停止流动的温度。
密度与API度
- 检测意义：间接反映油品成分及纯度，API度用于分类石油产品。
- 方法：ASTM D4052（数字密度计法）。

酸值（AN, Acid Number）
- 检测意义：指示油品氧化程度及酸性物质积累，过高加速金属腐蚀。
- 方法：ASTM D664（电位滴定法）。
碱值（BN, Base Number）
- 检测意义：衡量油品中和酸性物质的能力，常用于发动机油监测。
- 方法：ASTM D2896（高氯酸电位滴定法）。
水分含量（Water Content）
- 检测意义：水分引发乳化、添加剂失效及金属锈蚀，需严格管控。
- 方法：ASTM D6304（卡尔·费休库仑法），精度达ppm级。
硫/磷/金属元素分析
- 检测意义：检测添加剂（如Zn、Ca、Mo）含量及污染物（Fe、Cu）磨损颗粒。
- 方法：ICP-OES（电感耦合等离子体发射光谱法）、XRF（X射线荧光光谱法）。
氧化安定性（Oxidation Stability）
- 检测意义：模拟高温下油品抗氧化能力，预测使用寿命。
- 方法：ASTM D943（旋转氧弹法）、ASTM D2272（RPVOT）。

颗粒污染度（Particle Count）
- 检测意义：液压油及透平油的关键指标，颗粒物导致阀门卡滞。
- 方法：ISO 4406标准，激光颗粒计数器分级。
抗乳化性（Demulsibility）
- 检测意义：油水分离能力，影响循环系统的清洁度。
- 方法：ASTM D1401（离心分离法）。
泡沫特性（Foaming Characteristics）
- 检测意义：过量泡沫降低润滑效果，加速氧化。
- 方法：ASTM D892，分阶段通入空气测定泡沫体积。
极压抗磨性（EP/Anti-wear）
- 检测意义：评估齿轮油、切削油的承载能力。
- 方法：四球试验（ASTM D4172）、梯姆肯试验（ASTM D2782）。
光谱分析（Spectrometric Analysis）
- 检测意义：快速检测磨损金属（Fe、Al）、污染元素（Si）及添加剂损耗。
- 方法：原子发射光谱（AES）或红外光谱（FTIR）。

生物降解性（Biodegradability）
- 适用场景：环保型润滑油（如食品级、海洋用油）。
- 方法：OECD 301系列测试。
介电强度（Dielectric Strength）
- 适用场景：变压器绝缘油，检测电气性能。
- 方法：IEC 60156（击穿电压测试）。
蒸发损失（Noack Volatility）
- 适用场景：高温环境下润滑油稳定性。
- 方法：ASTM D5800，测定250℃下油品蒸发量。

通过系统化的检测项目组合，可全面评估润滑油及工业用油的全生命周期性能，为设备健康管理提供科学依据。未来，随着在线传感器技术和AI预测模型的发展，油液检测将向实时化、智能化方向深化应用。

推荐检测