额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆检测

（固定布线用无护套电缆）

一、适用范围

本检测适用于额定电压U₀/U为450/750V及以下聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆，主要用于固定敷设在建筑物、设备内部等干燥或潮湿环境中，如GB/T 5023.3（IEC 60227-3）标准中规定的型号（如60227 IEC 01、BV等）。

二、核心检测项目及方法

1.结构检查

• 导体结构：
  • 检查导体材料（铜或铝）、单线直径、绞合方式是否符合标准要求。
  • 导体表面应光滑无毛刺，无氧化变色。
• 绝缘厚度：
  • 使用千分尺或光学测量仪测量绝缘层厚度，小厚度需满足GB/T 5023.3标准要求（例如：导体截面≤2.5mm²时，绝缘标称厚度≥0.7mm）。
• 外径一致性：
  • 测量电缆外径，确保均匀性，偏差不超过标准允许范围。

2.电气性能测试

• 导体电阻（20℃）：
  • 依据GB/T 5023.2（IEC 60227-2）规定，测量导体直流电阻，换算至20℃时电阻值应≤标准大值（如1.5mm²铜导体电阻≤12.1Ω/km）。
• 电压试验（耐压试验）：
  • 在室温下施加交流电压（如2000V或2500V，依据标准要求），保持5分钟，绝缘层无击穿或闪络现象。
• 绝缘电阻（70℃）：
  • 将试样置于70℃烘箱中处理，冷却后测量绝缘电阻，确保≥0.010MΩ·km（不同型号要求可能略有差异）。

3.机械物理性能测试

• 老化前抗张强度与断裂伸长率：
  • 取样后测试绝缘层在老化前的抗张强度（≥12.5MPa）和断裂伸长率（≥125%）。
• 老化后性能（热老化试验）：
  • 将试样置于（80±2）℃烘箱中处理7×24小时，冷却后测试抗张强度和伸长率变化率（抗张强度变化率≤±20%，断裂伸长率≥老化前的70%）。
• 失重试验：
  • 测量老化后绝缘材料的质量损失，失重率应≤20mg/cm²。

4.热性能测试

• 热变形试验：
  • 将试样在（80±2）℃下放置4小时，加压后测量绝缘层变形量（变形率≤50%）。
• 低温弯曲试验：
  • 将电缆在-15℃低温箱中放置16小时，取出后立即绕规定直径圆柱体（如3倍电缆外径）弯曲180°，绝缘层无开裂。

5.燃烧性能测试（如适用）

• 单根垂直燃烧试验：
  • 依据GB/T 18380.12（IEC 60332-1-2）进行，移去火源后火焰蔓延高度和自熄时间需符合阻燃要求。

6.环境适应性试验

• 湿热试验：
  • 将试样置于温度（40±2）℃、湿度（93±3）%RH环境中处理96小时，测试后绝缘电阻和耐压性能符合要求。

三、检测依据标准

• 国内标准：
  • GB/T 5023.1~5023.7《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》
  • GB/T 2951《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》
• 标准：
  • IEC 60227-3《Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and including 450/750 V》

四、检测流程

1. 抽样（按GB/T 3956规定抽样数量）；
2. 预处理（试样在23±5℃环境下放置至少16小时）；
3. 逐项测试并记录数据；
4. 结果判定（所有项目均需符合标准要求）；
5. 出具检测报告（ /CMA认可实验室）。

五、常见不合格项

• 导体电阻超标（导体材料或截面积不足）；
• 绝缘厚度不达标（生产工艺偏差）；
• 热老化后机械性能下降（PVC材料配方问题）；
• 耐压试验击穿（绝缘层存在气泡或杂质）。

六、结论

固定布线用无护套电缆的检测需覆盖结构、电气、机械、热性能及环境适应性等多维度，确保其在长期使用中的安全性和可靠性。生产企业应严格把控原材料质量及工艺参数，定期委托第三方实验室进行全项目检测。

以上内容可作为产品质量控制、认证（如CCC认证）及工程验收的参考依据。