无内释放源的正压外壳换气试验和静态正压时充气程序试验度检测

无内释放源的正压外壳换气试验与静态正压充气程序试验概述

在防爆电气设备的安全评估中，无内释放源的正压外壳换气试验和静态正压充气程序试验是确保设备在危险环境中安全运行的核心检测项目。正压型防爆设备通过维持外壳内部压力高于外部环境，防止可燃性气体或粉尘侵入，从而降低爆炸风险。这类设备的有效性高度依赖于其换气效率与静态保压能力，需要通过严格的试验验证其设计参数和实际性能。两项试验重点关注外壳的气密性、压力维持能力以及换气过程的规范性，为设备在易燃易爆场所的应用提供安全保障。

检测项目与技术要求

1. 换气试验：验证正压外壳在启动后达到安全压力所需的换气时间及换气效率。需测量外壳初始压力、换气流量及达到规定压力阈值的时间，确保换气过程符合防爆标准要求。
2. 静态正压充气程序试验：评估设备在停止换气后，外壳内部压力维持能力及泄漏率。需记录充气终止后的压力衰减曲线，计算泄漏量是否满足限值要求。

检测仪器与设备

试验中需采用高精度仪器以确保数据可靠性：
- 压力传感器：量程覆盖测试压力范围，精度不低于±1% FS；
- 流量计：测量换气过程中气体流量，需符合ISO 5167标准；
- 数据采集系统：实时记录压力、流量随时间变化曲线；
- 计时器：分辨率0.1秒，用于精确测量换气时间；
- 温度补偿装置：消除环境温度对压力测量的影响。

试验方法与执行步骤

1. 换气试验流程：
a. 封闭外壳所有开口，启动供气系统充入洁净空气或惰性气体；
b. 监测内部压力达到规定值的1.5倍后，开始换气操作；
c. 记录从换气开始至压力稳定在安全阈值的时间；
d. 重复三次试验取平均值，确保换气时间不超过标准限值。
2. 静态正压试验流程：
a. 关闭换气系统，保持外壳密封状态；
b. 持续监测压力变化至少10分钟；
c. 根据压力衰减速率计算泄漏率，验证是否小于0.1 m³/h。

检测标准与规范依据

试验需严格遵循以下及标准：
- IEC 60079-2《爆炸性环境用电气设备 第2部分：正压外壳型"p"》；
- GB 3836.5《爆炸性环境 第5部分：由正压外壳"p"保护的设备》；
- EN 13463-3《非电气设备防爆安全要求 第3部分：正压外壳型"pD"》；
- UL 1203《爆炸性环境用电气设备标准》。

关键参数与判定准则

1. 换气试验合格标准：
- 换气时间≤5倍外壳容积/供气流量（低不少于30秒）
- 换气过程中压力波动范围≤±10%设定值
2. 静态正压试验合格指标：
- 压力衰减率≤200 Pa/min
- 泄漏率≤设备标称值的100%

安全注意事项与误差控制

试验过程中需注意：
- 使用防爆型检测仪器，试验环境需符合Zone 1/21区防爆要求；
- 压力传感器需定期校准，校准周期不超过6个月；
- 温度补偿误差应控制在±0.5℃以内；
- 试验气体应为干燥洁净空气或惰性气体，湿度≤30%RH。