二氧化碳灭火系统及部件检测

一、系统组成与检测依据

系统构成： 高压/低压储存装置、管道及喷嘴、控制单元（火灾探测器、报警控制器、手动启动装置）、安全泄放装置、压力开关等。

检测标准：

• GB 50263《气体灭火系统施工及验收规范》
• NFPA 12《二氧化碳灭火系统标准》
• 设备制造商技术手册

二、核心检测项目及操作流程

1. 储存装置检测

• 压力容器检验

  • 目视检查：外壁腐蚀、机械损伤、焊缝完整性
  • 压力测试：通过压力表验证储存容器压力值是否符合设计压力（高压系统≥5.17MPa，低压系统2.07~2.76MPa）
  • 称重检测：对低压系统储罐进行重量测量，二氧化碳净重损失超过10%需补充

• 阀门组件

  • 瓶头阀密封性测试：采用氮气加压至1.2倍工作压力，保压5分钟无泄漏
  • 安全阀动作压力验证：设定值应为工作压力的1.1-1.2倍
  • 电磁阀通电响应测试：模拟信号触发时阀体应无卡阻动作

2. 管网及喷嘴检测

• 管道气密性试验

  • 分段加压至设计压力1.1倍，保压10分钟压降≤1%
  • 使用超声波检漏仪排查焊缝及法兰连接点

• 喷嘴状态检查

  • 清除喷嘴内部积尘或异物，确保孔径无堵塞
  • 检查喷淋角度是否符合覆盖范围要求（如30°~120°扩散型）
  • 验证防尘盖在系统启动时能正常脱落

3. 控制系统检测

• 火灾探测器标定

  • 使用烟温复合测试仪模拟火情，验证探测器灵敏度及报警延迟时间（≤30秒）
  • 检查探测器防误报功能（如灰尘过滤装置有效性）

• 联动功能测试

  • 模拟自动启动：触发两个独立探测器信号，系统应在30秒内进入喷射准备
  • 手动急停测试：紧急停止按钮按下后应能中断所有控制指令

4. 安全防护检测

• 声光报警系统

  • 测试预喷放警报声压级≥85dB（距离1.5米）
  • 延时启动功能验证（0-30秒可调，偏差±1秒）

• 通风联锁装置

  • 检查排风系统与灭火系统联动逻辑，确保灭火后自动启动排烟
  • 测试防护区门禁释放功能（断电自动解锁）

5. 功能性全系统测试

• 模拟喷射试验
  • 使用氮气替代CO₂进行全系统模拟启动，记录各喷嘴启闭时间差（≤2秒）
  • 验证压力开关信号反馈至控制中心的时效性（≤5秒）

三、检测周期要求

四、常见故障及处理建议

1. 压力异常下降

   • 可能原因：安全阀微漏、容器焊缝缺陷
   • 处理：使用氦气质谱仪精确定位漏点并补焊

2. 控制信号失效

   • 可能原因：电磁阀线圈断路、控制模块接地不良
   • 处理：测量线圈电阻（正常值5-20Ω），检查接线端子氧化情况

3. 喷嘴雾化不均

   • 可能原因：管道内壁锈蚀脱落、喷嘴结构变形
   • 处理：采用内窥镜检查管道，更换符合ISO 4120标准的喷嘴

五、检测报告要求

检测完成后需形成包含以下内容的报告：

• 系统压力曲线图
• 喷嘴流量分布测试数据
• 控制信号时序记录
• 不符合项整改方案
• 下次检测时间建议

通过系统性检测可确保二氧化碳灭火系统保持95%以上的可用性。需特别注意的是，检测过程中必须严格遵守缺氧环境作业规程，检测人员应佩戴正压式呼吸器并实行双人监护制。