骨料检测项目及方法详解

一、常规物理性能检测

1.颗粒级配（筛分试验）

• 目的：评估骨料粒径分布是否合理，确保混凝土和易性和密实度。
• 方法：采用标准方孔筛（如4.75mm、9.5mm、16mm等）进行干筛或湿筛，计算各粒径累计筛余百分比。
• 标准：GB/T 14684-2022《建设用砂》、GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》。

2.含泥量及泥块含量

• 目的：测定骨料中黏土、淤泥等杂质含量，避免影响水泥水化反应和混凝土强度。
• 方法：
  • 含泥量：水洗法，通过冲洗去除粒径小于75μm的颗粒，计算质量损失。
  • 泥块含量：人工剔除粒径大于4.75mm的泥块，称重计算。
• 限值：C60以上混凝土用骨料含泥量需≤0.5%。

3.表观密度、堆积密度与空隙率

• 目的：评估骨料密实程度，用于混凝土配合比设计。
• 方法：
  • 表观密度：采用容量瓶法（细骨料）或广口瓶法（粗骨料）。
  • 堆积密度：通过标准漏斗自由落体填充容器后称重计算。
  • 空隙率：由表观密度和堆积密度推算。

二、力学性能检测

1.压碎指标

• 目的：评价粗骨料抵抗压碎的能力，反映其抗压强度。
• 方法：将粒径9.5-19mm的骨料装入标准钢模，施加200kN压力后计算碎屑占比。
• 标准：GB/T 14685-2022规定Ⅰ类碎石压碎指标≤10%。

2.磨耗值（洛杉矶磨耗试验）

• 目的：模拟骨料在交通荷载下的抗磨损能力。
• 方法：将骨料与钢球在洛杉矶磨耗机中旋转500次，计算质量损失率。
• 限值：高速公路用骨料磨耗率需≤28%。

三、耐久性及有害物质检测

1.坚固性（硫酸钠/硫酸镁溶液循环试验）

• 目的：测试骨料在干湿循环环境下的抗风化能力。
• 方法：将骨料浸泡于饱和硫酸盐溶液中，经5次循环后计算质量损失率。
• 标准：质量损失率≤8%（严寒地区≤5%）。

2.碱活性检测

• 目的：判断骨料是否含活性二氧化硅，避免碱-骨料反应导致混凝土膨胀开裂。
• 方法：
  • 化学法：测定SiO₂含量及碱活性反应程度。
  • 砂浆棒法：观测砂浆试件在高温高碱环境下的膨胀率（14天膨胀率≤0.1%为合格）。

3.有害物质检测

• 项目：有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、云母含量（细骨料）、轻物质含量等。
• 方法：比色法、灼烧法、化学滴定法。
• 限值：硫化物及硫酸盐（以SO₃计）≤0.5%，云母含量≤2%。

四、形态与表面特性检测

1.针片状颗粒含量

• 目的：控制粗骨料中长厚比≥3的针片状颗粒比例，减少混凝土内部应力集中。
• 方法：游标卡尺逐粒测量，或使用图像分析仪自动识别。
• 限值：C60以上混凝土用骨料针片状颗粒≤8%。

2.吸水率与表面含水率

• 目的：修正混凝土配合比中实际用水量。
• 方法：烘干法测定吸水率，快速测定仪实时监测表面含水率。

五、特殊工程附加检测

• 放射性检测：采用γ能谱仪测定镭-226、钍-232、钾-40的比活度，满足GB 6566-2010要求。
• 冻融循环试验：评估寒冷地区骨料抗冻性，质量损失率≤5%。
• 氯离子含量：电位滴定法，海砂需经严格净化处理（氯离子≤0.03%）。

六、检测流程标准化

1. 取样：按批次随机取样，粗骨料不少于80kg，细骨料不少于30kg。
2. 预处理：烘干至恒重，剔除杂质。
3. 分项试验：依据检测项目选择对应方法。
4. 数据处理：对比标准或工程规范，判定合格性。

结语

骨料检测是保障工程质量的关键环节，需结合工程环境、结构设计寿命及荷载特点选择检测项目。通过科学的检测手段和严格的质控标准，可有效规避材料缺陷引发的工程风险，提升建筑结构的安全性和耐久性。

希望以上内容满足您的需求！如需进一步细化某项检测方法或案例，可随时补充说明。