便器用重力式冲水装置及洁具机架安装与拆卸检测

便器用重力式冲水装置及洁具机架安装与拆卸检测

一、安装检测项目

1. 部件完整性检查

   • 检查冲水装置及机架所有配件（螺丝、密封圈、法兰盘等）是否齐全，无缺失或损坏。
   • 验证产品型号与安装图纸的一致性，确保组件兼容。

2. 安装稳固性检测

   • 紧固件扭矩测试：使用扭力扳手测量螺丝、螺栓的紧固力，需符合制造商规定的扭矩范围（通常为3-5N·m）。
   • 结构稳定性验证：施加垂直方向500N静载荷1分钟，检测机架及冲水装置是否变形或松动。
   • 水平度校准：使用水平仪检测便器安装后的水平误差（≤2mm/m）。

3. 密封性测试

   • 排水管密封检测：安装后向排水管道注水至满负荷，观察接口处是否渗漏，保持30分钟无渗水。
   • 冲水阀密封性：关闭冲水阀门，静置2小时，检查阀门与水箱连接处是否滴水。

4. 冲水功能初检

   • 手动触发冲水装置，验证冲水阀启闭灵活性及水流路径通畅性。
   • 记录首次冲水量（单次冲水≤6L，符合节水型便器标准）。

二、拆卸检测项目

1. 拆卸操作规范性

   • 检查是否按照制造商提供的拆卸流程操作（如先断水源、释放水箱压力）。
   • 评估工具使用合理性，避免因工具不当造成部件划伤或损坏。

2. 部件保护性检查

   • 拆卸后检查密封圈、陶瓷表面、镀层等是否完好，无划痕、裂纹或腐蚀。
   • 验证螺纹连接件的可重复使用性（如螺丝螺纹无磨损）。

3. 残留物清理检测

   • 检查管道、接口处是否残留水垢、密封胶或杂物，确保不影响二次安装。
   • 使用内窥镜观察隐蔽部位清洁度。

三、综合性能检测项目

1. 冲水效率测试

   • 污物排放能力：按GB/T 18092-2008标准，采用模拟污物（如100个φ19mm聚乙烯球）测试单次冲水排出率（≥100%为合格）。
   • 虹吸效果验证：通过高速摄像或流量计监测冲水过程中虹吸形成的完整性与持续时间。

2. 耐久性检测

   • 冲水装置寿命测试：模拟10万次冲水循环，检查阀体、按钮等部件的磨损情况。
   • 机架抗疲劳性：对机架施加周期性载荷（2000次，载荷范围50-200N），检测结构变形量（≤1.5mm）。

3. 安全性评估

   • 边缘锐利度检测：使用半径≤0.5mm的测具检查机架和冲水装置边缘，避免划伤风险。
   • 材料耐腐蚀性：将关键金属部件浸泡于5% NaCl溶液中48小时，观察是否生锈或氧化。

4. 环保与节水验证

   • 检测冲水装置单次用水量是否符合一级水效标准（≤4L）。
   • 分析排水管道的防臭设计（如水封深度≥50mm）。

四、检测方法与工具

• 密封性测试：采用染色法（添加食用色素至水箱）快速定位渗漏点。
• 结构强度检测：使用拉力计、压力传感器量化承重数据。
• 数字化记录：通过激光水平仪、电子流量计等设备实现检测数据自动化采集。

五、结论

重力式冲水装置及洁具机架的检测需覆盖安装、拆卸、性能三大维度，重点验证密封性、耐久性及环保指标。通过标准化流程与工具应用，可有效降低故障率，延长设备寿命，同时满足节能与安全要求。建议定期复检（每年1次）以维持设备佳状态。

注：实际检测中需严格参照新版标准及制造商技术规范，并结合现场环境调整检测参数。