贵金属矿检测

贵金属矿检测：核心项目解析与技术应用

一、贵金属矿检测的核心目的

1. 确定矿石经济价值：量化贵金属含量，评估是否达到工业开采品位。
2. 指导选矿工艺设计：分析矿物赋存状态与伴生元素，优化提取方案。
3. 保障环境安全：检测有害元素，避免开采过程中的生态污染。

二、核心检测项目与技术方法

1. 物理性质检测

• 检测项：颜色、硬度、密度、磁性、导电性等。
• 技术方法：密度测定仪、莫氏硬度计、磁选仪等。
• 意义：初步判断矿石类型，如自然金常呈金黄色且密度大（19.3 g/cm³），而铂矿多呈银灰色。

2. 化学成分分析

• （1）贵金属含量检测

  • 检测项：Au、Ag、Pt、Pd、Rh等主金属含量。
  • 技术方法：
    • 火试金法：传统金、银定量分析，精度高（可达0.01g/t）。
    • 原子吸收光谱（AAS）：适用于低含量金属检测。
    • 电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）：高灵敏度，可同时测定多种痕量元素（检出限达ppb级）。
  • 案例：金矿中若Au含量低于1g/t，通常需采用堆浸法降低成本。

• （2）伴生元素分析

  • 检测项：Cu、Pb、Zn、Fe等，可能影响贵金属提取效率。
  • 技术方法：X射线荧光光谱（XRF）快速筛查。

• （3）有害元素检测

  • 检测项：As、Hg、S、CN⁻（氰化物）等。
  • 意义：高硫矿石需预处理以防酸雨污染；含砷矿石需特殊防护措施。

3. 矿物组成与赋存状态分析

• 检测项：矿石中贵金属的矿物种类（如自然金、辉银矿）、嵌布粒度及共生关系。
• 技术方法：
  • 光学显微镜/扫描电镜（SEM）：观察矿物形貌及分布。
  • X射线衍射（XRD）：确定矿物晶体结构。
  • 电子探针（EPMA）：微区成分分析，揭示元素赋存状态。
• 应用：若金以微细粒包裹于黄铁矿中，需超细磨矿或生物预氧化处理。

4. 矿石粒度与解离度分析

• 检测项：矿石破碎后的粒度分布、贵金属矿物的单体解离度。
• 技术方法：筛分分析、激光粒度仪、矿物解离分析（MLA）。
• 意义：指导磨矿细度设计，如金矿磨至-200目占比100%以上可提高浸出率。

5. 可选性试验

• 检测项：浮选回收率、氰化浸出率、重选富集比等。
• 技术方法：
  • 浮选试验：调整药剂（如黄药、黑药）优化贵金属捕收效果。
  • 氰化浸出：测定NaCN浓度与浸出时间对金溶解效率的影响。
  • 重选试验：摇床、离心机分离高密度贵金属矿物。
• 案例：铂族金属常需浮选-磁选联合工艺，回收率可达85%以上。

6. 环境检测

• 检测项：放射性元素（U、Th）、重金属离子（Pb²⁺、Cd²⁺）、废水pH值等。
• 标准参考：符合《GB 5085.3-2007 危险废物鉴别标准》等环保法规。

三、检测流程标准化

1. 采样与制样：遵循“四分法”缩分，确保样品代表性。
2. 实验室检测：按《GB/T 20899-2019 金矿石化学分析方法》等标准执行。
3. 数据分析与报告：综合地质、化学、矿物学数据，提供开采建议。

四、技术发展趋势

• 绿色检测技术：如超声波消解替代酸溶，减少试剂污染。
• 智能化分析：AI矿物识别系统提升检测效率。
• 原位分析：手持式LIBS（激光诱导击穿光谱仪）实现矿区现场快速筛查。

五、结语

贵金属矿检测是资源开发与可持续利用的基石。通过多维度检测项目的协同分析，可评估矿石价值、优化工艺路线并规避环境风险，为矿山开发提供科学依据。