耐火窗检测

耐火窗作为建筑防火分隔的关键构件，其性能直接关系到火灾时人员疏散和财产安全。为确保耐火窗在火灾中发挥有效阻隔火势的作用，需依据标准（如GB 16809-2008《防火窗》、GB/T 38252-2019《建筑门窗耐火完整性试验方法》）进行严格检测。以下是耐火窗检测的核心项目及技术要点解析：

一、耐火性能检测（核心指标）

1. 耐火完整性（E）

   • 检测目的：验证窗户在火灾中阻止火焰穿透的能力。
   • 测试方法：将样品置于标准燃烧炉中，按标准升温曲线（如ISO 834）加热，持续观测窗框、玻璃及接缝处是否出现火焰或高温气体穿透。
   • 判定标准：在规定的耐火时间内（如30min、60min、90min），背火面无连续10秒以上的火焰或点燃棉垫的现象。

2. 耐火隔热性（I）

   • 检测目的：评估窗户阻止热量传递的能力，防止背火面温度过高引燃其他物品。
   • 测试方法：测量背火面平均温升（单点温升≤180℃，整体平均温升≤140℃）。
   • 适用范围：仅隔热型防火窗需检测此项，非隔热型（如C类耐火窗）通常不做要求。

3. 热辐射强度（W）

   • 检测目的：防止火场高温辐射引燃邻近可燃物。
   • 测试方法：在距离窗框1m处测量辐射热通量，需≤15kW/m²。

二、材料及组件检测

1. 型材检测

   • 防火性能：铝合金、钢质等框架材料需通过燃烧试验，熔点≥800℃。
   • 力学强度：抗拉强度、硬度等指标符合GB/T 5237（铝合金）或GB/T 11253（钢材）标准。

2. 防火玻璃检测

   • 类型验证：复合防火玻璃（FFB）或单片铯钾防火玻璃（DFB）需通过耐热、耐寒、透光率及碎片状态试验。
   • 边缘处理：玻璃与型材间隙填充防火密封材料，确保高温下无脱落。

3. 密封材料检测

   • 膨胀密封条：高温下膨胀倍数≥5倍，填充缝隙阻隔烟气。
   • 防火胶：耐高温性≥1000℃，无开裂、碳化。

三、结构性能检测

1. 启闭功能

   • 活动式耐火窗：在0~300℃范围内反复启闭10次，无卡阻、变形。
   • 自闭装置：模拟火灾信号触发后，窗扇应在60秒内自动关闭并锁紧。

2. 抗风压性能

   • 测试标准：按GB/T 7106-2019，检测窗框在正负风压下的变形量（≤L/120）及是否出现功能障碍。

3. 气密性与水密性

   • 气密性：单位面积空气渗透量≤1.5m³/(m²·h)（8级）。
   • 水密性：抵抗≥700Pa水压无渗漏（6级）。

四、其他专项检测

1. 耐久性测试

   • 模拟10年使用周期，对五金件、密封条进行5万次启闭试验后复测耐火性能。

2. 环境适应性

   • 耐候性：紫外线老化试验（1000小时）后，无粉化、变色。
   • 耐腐蚀性：盐雾试验（240小时）后，型材表面无锈蚀。

3. 消防联动功能

   • 与火灾报警系统联动的耐火窗需测试信号响应时间（≤3秒）及关闭动作可靠性。

五、检测流程与注意事项

1. 送样要求

   • 样品需与实际生产规格一致，含完整窗框、玻璃、五金件及安装配件。
   • 提供材料防火认证报告（如型式检验证书）。

2. 实验室测试

   • 耐火性能测试需在 认可实验室进行，全程记录温度、变形、烟雾等数据。

3. 结果判定

   • 任一检测项目不合格即判定为整体不合格，需整改后重新送检。

六、常见问题与改进方向

• 耐火失效主因：密封材料耐温不足、玻璃与型材热膨胀系数不匹配。
• 优化措施：采用纳米硅防火胶、增加框架隔热层、使用低导热率复合型材。

通过系统性检测，可确保耐火窗在火灾中稳定发挥“生命屏障”作用。生产企业需严格把控材料采购、工艺设计及成品检验，同时建议建筑单位优先选用通过CCCF认证的产品，从源头保障防火安全。