骨料是混凝土中占比约60%-75%的关键材料，其质量直接影响混凝土的强度、耐久性和施工性能。根据粒径不同，骨料分为粗骨料（如碎石、卵石，粒径＞4.75mm）和细骨料（如天然砂、机制砂，粒径≤4.75mm）。为确保骨料性能符合工程要求，需进行系统性检测。本文重点解析骨料的核心检测项目及其标准。

一、物理性能检测项目

粒径级配与细度模数
- 检测方法：筛分法（方孔筛）
- 标准：
  - 细骨料：GB/T 14684-2022《建设用砂》
  - 粗骨料：GB/T 14685-2022《建设用卵石、碎石》
- 意义：级配不良会导致混凝土孔隙率增大，影响强度和耐久性。细度模数用于评价砂的粗细程度，通常要求细骨料细度模数在2.3-3.0之间。
含泥量与泥块含量
- 检测方法：水洗法、烘干法
- 标准：
  - 细骨料含泥量≤3.0%（C60以上混凝土需≤2.0%）
  - 泥块含量（粗、细骨料）≤1.0%
- 意义：含泥量过高会降低水泥浆体粘结力，增加混凝土收缩开裂风险。
表观密度与堆积密度
- 检测方法：比重瓶法（表观密度）、容量筒法（堆积密度）
- 标准值：
  - 天然砂表观密度≥2500kg/m³
  - 碎石堆积密度通常为1400-1700kg/m³
- 意义：密度指标影响混凝土配合比设计和经济性。
吸水率与含水率
- 检测方法：烘干称重法
- 意义：吸水率高的骨料需调整混凝土用水量，防止工作性波动。
针片状颗粒含量（粗骨料）
- 检测方法：游标卡尺或针片状规准仪
- 标准：针片状颗粒≤8%（C30以上混凝土需≤5%）
- 意义：过量针片状颗粒会降低混凝土流动性并形成薄弱结构。
坚固性试验
- 检测方法：硫酸钠溶液浸泡循环法（5次循环后质量损失率）
- 标准：质量损失≤8%（严寒地区≤5%）
- 意义：评估骨料抵抗冻融或风化作用的能力。
压碎指标与磨耗值
- 压碎指标：适用于粗骨料，反映抗压能力，C60以上混凝土要求压碎值≤12%。
- 磨耗值（洛杉矶法）：用于评价骨料耐磨性，高速公路路面要求≤30%。

二、化学性能检测项目

有机物含量
- 检测方法：比色法（与NaOH溶液反应颜色对比）
- 标准：颜色浅于标准色为合格
- 意义：有机物延缓水泥水化，降低早期强度。
硫化物与硫酸盐含量
- 检测方法：化学滴定法
- 标准：SO₃含量≤0.5%（质量分数）
- 意义：过量硫酸盐会导致混凝土膨胀开裂。
碱活性检测
- 检测方法：岩相法、砂浆棒法（ASTM C1260）
- 意义：评估骨料与水泥碱（Na₂O、K₂O）反应的风险，避免“碱-骨料反应”导致的耐久性劣化。

三、特殊检测项目

放射性检测
- 标准：GB 6566-2010《建筑材料放射性核素限量》
- 意义：确保骨料内照射指数（IRa≤1.0）和外照射指数（Iγ≤1.0）达标。
氯离子含量
- 检测方法：硝酸银滴定法
- 标准：钢筋混凝土用砂氯离子含量≤0.03%
- 意义：防止氯离子引发钢筋锈蚀。
轻物质含量（细骨料）
- 检测方法：氯化锌溶液浮选法
- 标准：轻物质（密度＜2000kg/m³）含量≤1.0%
- 意义：过量轻物质（如煤渣）会降低混凝土强度。

四、检测频率与取样要求

批量取样：每≤400m³或600t为一检验批，不足一批按一批计。
取样方法：四分法缩分，粗骨料取样量≥80kg，细骨料≥30kg。

五、总结

骨料检测是保障混凝土工程质量的核心环节，需根据工程类型（如桥梁、大坝、房建）和地域环境（如严寒、滨海）选择关键检测项目。通过严格把控骨料的物理、化学及特殊性能指标，可有效预防混凝土开裂、强度不足等质量问题，确保工程安全与长效服役。

以上内容覆盖了骨料检测的主要项目，实际应用中需结合具体标准与工程需求调整检测方案。

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